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企業動態ENTERPRISE DYNAMICS

哪些油品需要檢測高溫泡沫這項指標

2025-10-24

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       本質上,所有在高溫環境下長期循環、面臨強剪切或攪拌作用,且直接關系到設備核心部件安全的潤滑油品,都必須檢測高溫泡沫指標。這一指標的核心目的是確保油品在實際工況中能有效抑制泡沫生成,維持穩定的潤滑和工作性能,避免因泡沫問題引發設備故障。

具體可分為以下幾大類:

一、發動機用油

包括汽油發動機油、柴油發動機油、航空發動機油等,是高溫泡沫檢測的核心品類。

· 發動機運行時,潤滑油需在 100-150℃甚至更高溫度下循環,同時面臨活塞攪拌、油泵高壓輸送等強剪切作用,極易混入空氣生成泡沫。

· 泡沫會導致油壓波動、氣阻,甚至造成關鍵部件(如曲軸、凸輪軸)缺油磨損,還會降低散熱效率,加劇發動機過熱。因此,這類油品必須通過 ASTM D6082(高溫泡沫測試標準)等嚴格檢測,確保在高溫工況下泡沫傾向性低、穩定性差(易破裂)。

二、工業傳動系統用油

1. 齒輪油:尤其是高速重載齒輪箱(如風電齒輪箱、工業齒輪箱)使用的齒輪油,運行時齒輪嚙合產生的高溫(可達 120℃以上)和高剪切力,會促使泡沫生成。泡沫會破壞油膜強度,導致齒輪磨損、點蝕,甚至引發齒輪箱振動和泄漏,因此高溫泡沫指標是其質量評估的關鍵項。

2. 液壓油:用于高溫環境下的液壓系統(如冶金、礦山設備的液壓系統),油溫常超過 100℃。泡沫會導致液壓系統壓力傳遞滯后、執行機構動作精準度下降,還可能引發空穴現象損壞液壓泵,因此高溫抗泡性是液壓油的重要檢測指標之一。

三、車用傳動液

如自動變速箱油(ATF)、無級變速箱油(CVT 油)、雙離合變速箱油(DCT 油)等。

· 變速箱工作時,潤滑油需承受離合器摩擦產生的高溫和變速箱內部的高速攪拌,泡沫的存在會影響換擋平順性,加劇變速箱內部部件的磨損,甚至導致變速箱故障。因此,這類傳動液必須滿足嚴格的高溫泡沫性能要求。

四、其他特殊工況用油

1. 渦輪機油:用于汽輪機、燃氣輪機等設備,這類設備運行溫度極高(可達 200℃以上),且潤滑油循環系統復雜,泡沫會導致潤滑失效和散熱不良,嚴重時可能引發渦輪機轉子損壞,因此高溫泡沫指標是渦輪機油的核心檢測項目。

2. 壓縮機用油:尤其是高溫工況下運行的空氣壓縮機、制冷壓縮機,潤滑油在壓縮過程中會承受高溫和高壓,泡沫會增加油品消耗,降低壓縮機效率,還可能導致壓縮機內部積碳,因此需要檢測其高溫抗泡性能。

 高溫泡沫.jpg

DZY-025DT   潤滑油高溫泡沫特性測定器

1、符合標準:SH/T 0722  ASTM D6082

2、適用范圍:適用于測試潤滑油在150℃時的泡沫特性

3、性能特點:

●本儀器為分體式,包括兩組加熱恒溫浴和控制系統。精確的流量計。

●控制系統采用PLC可編程序控制器,集溫度控制及流量供氣按時啟停控制功能于一體,控溫精度150±0.1℃,彩色大屏幕液晶顯示屏,友好的人機對話,菜單操作靈敏可靠。

●使用耐高溫硼硅玻璃缸,Φ300×450mm,符合標準要求。外部采用高溫防護透明罩,有效防護高溫及一旦玻璃缸破損對人體的直接傷害。浴內配攪拌裝置保證溫度均勻恒定。

●儀器采用環保型油浴加熱,高效的熱絕緣效果。

●采用不銹鋼進口材質的加熱器,加熱更快更精準,使用壽命更長。

●儀器采用精準的流量計,帶針閥,可調節保持空氣流量在200±5ml/min。

●采用美國進口不銹鋼泡沫擴散頭,空氣泡沫產生符合標準要求。

4、主要參數:

1、電源:AC220V/50Hz。

2、控溫方式:PLC可編程序控制

3、控溫精度:±0.1℃。

4、溫度范圍:150±0.1℃。

5、整機功率:2.5KW。

6、工作單元:2組。

7、流量控制:200±5ml/min

8、加熱方式:不銹鋼加熱器

9、金屬擴散頭:5微米多空不銹鋼擴散頭。最大孔徑為15~60微米、滲透率為3000ml/min~6000ml/min。